江西爆破片 化工设备爆破片安装

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爆破片设计压力计算
一、通过操作压力比计算 小标定爆破压力，正常工作压力/操作压力比= 小标定爆破压力， 小标定爆破压力+丨制造范围下偏差丨+制造范围上偏差=设备设计压力
二，标定爆破压力范围， 标准规定爆破片标定爆破压力大于 小标定爆破压力小于 大标定爆破压力（设备设计压力）
三，计算 小爆破压力和 大爆破压力， 小标定爆破压力-允差＜爆破压力＜ 大标定爆破压力+允差
四， 大允许爆破压力不应**过被保护设备的设计压力的1.1倍，设计爆破压力不应**过被保护设备的设计压力
五，反向计算爆破片的设计压力是否符合要求，爆破片的 小爆破压力≥裕度系数x设备正常操作压力
裕度系数正拱普通型为1.43，正拱开缝型为1.25，反拱型为1.1，平板型为2.0
爆破片的使用与检验方法
1、容器介质有腐蚀性、易燃性或剧毒性而装设爆破片装置时，应在图纸上注明爆破片的材料和设计时所确定的爆破压力。
2、爆破片与容器的连接管应为直管，阻力要小，管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积。
3、爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装，应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间。介质为易燃、有毒或剧毒时，应将其引至安全地点妥善处理。泄放管内径应不小于爆破片泄放口径，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般应与容器气相空间相连，装夹应牢固，夹紧装置和密封垫表面不得有油污，夹持螺栓应拧紧。
5、运行中应经常检查爆破片装置有无渗漏和异常。
6、爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定。**过爆破片标定爆破压力而未爆破的，应予以更换。无论拉伸型还是压缩应爆破片，成形压力是一个与其工作性能直接相关的重要参数。对于拉伸型爆破片，当成形压力大于工作压力时，在正常操作条件下，爆破片处于弹性状态，因而会增加其疲劳强度和蠕变强度；对压缩型爆破片，成形压力直接影响其失稳压力。值得注意的是，成形压力会影响爆破片在工作压力下的应力水平。
用爆破片保护的压力容器或反应器，常常工作在高温或压力波动的场合，这就要求爆破片具有一定的蠕变强度和疲劳强度。因此，在制造拉伸型爆破片时，注意使其达到或者接近 佳成形高度是很有必要的。
反拱形爆破片具有动态响应良好，高耐疲劳性及较高的操作比等优点，在工程中得到广泛的应用。反拱形爆破片具有多种其他类型爆破片无法比拟的优点，但是由于其本身的结构决定了它也存在无法忽视的缺陷。反拱形爆破片不能受到损伤，否则失稳压力将会明显降低；另外，反拱形爆破片壳体内压缩应力，反拱形爆破片的爆破是稳定性破坏，其失稳机理与材料力学中压杆稳定类似，在理论上边界约束条件对其失稳压力也有明显影响。