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爆破片不适用于经常**压的环境和温度波动较大的场合，这种情况会使爆破片的金属强度变低，容易提前动作泄压。
压力容器中压力迅速上升，因安全阀的滞后性能明显**爆破片，安全阀难以及时打开泄压。在腐蚀性强的情况下，安全阀的使用材质要求比较高，造价明显**爆破片，此时爆破片的泄放和价格都优于使用安全阀作为安全泄压装置。
爆破片型号选择时应注意的事项：
1，爆破片材料的使用温度
2，工作介质对材料的腐蚀性， 般可以做防腐处理喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜
3，爆破片与安全阀串联时应选择爆破片泄压后不产生碎片的型号。
爆破片与安全阀组合使用一般是在要求比较严格的条件下使用，单独使用安全阀不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全阀组合使用既可以达到密封性，爆破片动作后安全阀可以起到作用暂时性继续工作。
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爆破片与夹持器安装在法兰中间，法兰和夹持器之间可以用垫片起到密封作用，垫子 般为四氟或者紫铜，爆破片与夹持器之间不允许添加任何垫片。夹持器和爆破片作为配套装置， 般大于1公斤的压力容器在配备爆破片作为泄压装置时都需要配夹持器，夹持器 般材质为碳钢和不锈钢，如有腐蚀性可选择进口处为四氟夹持器，出口处为碳钢或不锈钢的夹持器，温度**过260℃时，夹持器可以考虑其他适合使用工况的材质。拱形金属爆破片是爆破片的灵敏元件，暴露在外面很容易受到损伤，安装时一定要小心，避免手及其他坚硬物件直接接触爆破片拱面。对于正拱形爆破片，拱面受损伤后爆破压力可能会降低，使爆破片提前爆破。对于反拱型爆破片，损伤拱面后，其爆破压力会升高，使爆破片在数倍于其标定爆破压力下爆破，后果十分严重。
不能爆破片和夹持器之间附加密封垫。爆破片与夹持器间的密封结构，爆破片在设计时制造商就已经考虑好压力与泄露的关系，所以不要擅自添加其他任何物品。
爆破片的定期检查。爆破片定期检查主要是检查外表有无伤痕和腐蚀的情况，是否有明显变形，有无异物黏附。此外，应注意检查排放管道是否畅通，腐蚀是否严重和支撑是否牢固。
爆破片需要定期更换。爆破片的更换周期，由于使用条件和影响因素复杂，不能做统一规定。为了设备的安全，一般每年设备大修应予以更换， 好一年更换一次。对于设备**压而未破的爆破片应立即更换。