青岛爆破片 东营爆破片 济宁爆破片

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安装爆破片的化工设备或容器，往往在高温、高压长期连续工作或有脉动用循环压力作用的情况下工作，再或者是与爆破片接触的介质有强的腐蚀性，这就需要在选用爆破片的时候要充分考虑到材料本身的 些力学及化学特性，不仅要求爆破片有合理的力学结构，准确的参数以及较高的抗疲劳特性，还要求爆破片有很好的耐腐蚀性、抗高温蠕变、长时间的组织稳定性以及机械加工特性。现在爆破片的制作材料既有金属材料（包括**属和合金）又有非金属材料，品种和牌号繁多，有些设计者或使用者对材料的性能的了解程度很浅，导致了在材料的选择时有很大的盲目性。而这里对元爆破片的材料的分析就体现出其本来的而价值了。只有明确了各种材料的使用特点和使用条件，设计和使用人员才能在应用中选择合适的爆破片从而增加了过程中的安全性，将危险系数降低。
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爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。爆破片单独使用时，通常有二种形式：单个、并联或串联使用，此时，爆破片起主要的安全作用。二种布置形式可根据生产需要来正确设置。近年来，爆破片与安全阀组合使用更加显得**。爆破片装置在与安全阀联合使用时具有如下优点：装置完全无泄漏；爆破片的使用隔离了腐蚀介质，从而使安全阀的寿命及安全阀的检修周期均得以延长，进而减少了工厂的检修费用，提高了设备的利用率；可使用廉价的材料作安全阀的阀芯，从而降低了安全阀的材料费用。
爆破片结构简单，造价低廉，动作较为迅速，一般在一毫秒内就可以起爆泄压，因而它是现代耐压设备防爆的 可靠的一种安全泄压元件。与安全阀相比，爆破片在一定范围内受到工艺条件介质结晶作用和聚合作用的影响程度小。在爆破前能完全保证设备的密封性，而其泄压能力有完全不受限制。爆破片一般以所用板材厚度来实现对设备的保护，因此根据介质温度，压力和性质来设计选择的灵活性很大，可用塑性金属薄板比较多。当然爆破片一单破裂在没有更换新的爆破片之前，设备或者系统就一直处于敞开状态。这样会使生产过程中断，有的场合也会使大量的介质溢出，这是爆破片 根本的缺点。但是它与因压力过高而损坏设备造成的损失比起来显得更容易解决。
化工设备由于种种原因，在很短时间内急剧升温升压而引起的爆炸，其 压力可以比初始压力高8到10倍，有时甚至是12倍。避免设备在压力作用下遭到破坏，使防爆措施安全可靠，必须具备两个条件：一是保证安全装置在给定的压力下具有速动性，二是确保安全装置具有足够的排放能力，爆破片的选用可以满足这种工况。生产中采用的爆破片种类很多，加氢反应为放热反应，工作介质为易燃易爆物，为保证设备不受损坏，必须在该反应设备或与其相连接的系统上设置爆破片；介质对碳钢具有腐蚀性，因此爆破片和相应的夹持器应选用不锈钢材质。