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爆破片与夹持器的配套使用能确保严密无泄漏，在容器中有毒或者贵重的介质时爆破片的性能**安全阀，有确保了工人的正常生命安全。但爆破片作为 次性泄压元件，在介质为易燃易爆和有毒时应将其介质输引至安全地点妥善处理。
爆破片作为安全泄压元件，泄压后不能重新闭合，压力容器需要被迫停止运行，因此不能单独用于系统操作中的压力容器。
管道或压力容器温度浮动大或压力频繁波动，爆破片的金属片中心厚度减少， 终会导致爆破片压力减小，过早失灵需经常检查和更换。
爆破片使用工况：
1，压力容器因反应压力急剧升高，此时安全阀来不及打开，爆破片的高灵敏度能达到容器泄压的要求。
2，压力容器中介质易结晶具有 定的粘度，使用安全阀容易堵塞，到不到泄压的要求，此时应选用爆破片作为泄压装置。
3，压力容器中介质为易燃易爆有毒介质和具有高腐蚀性，此时选用安全阀造价成本高，而且阀芯的材质有 定的要求，密封性能也不 定能达到要求，此时应选择爆破片。
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爆破片安全泄压装置，为化工安全保驾**，济南冠越机械期待与您的真诚合作。爆破片结构简单，造价低廉，动作较为迅速，一般在一毫秒内就可以起爆泄压，因而它是现代耐压设备防爆的 可靠的一种安全泄压元件。与安全阀相比，爆破片在一定范围内受到工艺条件介质结晶作用和聚合作用的影响程度小。在爆破前能完全保证设备的密封性，而其泄压能力有完全不受限制。爆破片一般以所用板材厚度来实现对设备的保护，因此根据介质温度，压力和性质来设计选择的灵活性很大，可用塑性金属薄板比较多。当然爆破片一单破裂在没有更换新的爆破片之前，设备或者系统就一直处于敞开状态。这样会使生产过程中断，有的场合也会使大量的介质溢出，这是爆破片 根本的缺点。但是它与因压力过高而损坏设备造成的损失比起来显得更容易解决。
化工设备由于种种原因，在很短时间内急剧升温升压而引起的爆炸，其 压力可以比初始压力高8到10倍，有时甚至是12倍。避免设备在压力作用下遭到破坏，使防爆措施安全可靠，必须具备两个条件：一是保证安全装置在给定的压力下具有速动性，二是确保安全装置具有足够的排放能力，爆破片的选用可以满足这种工况。生产中采用的爆破片种类很多，加氢反应为放热反应，工作介质为易燃易爆物，为保证设备不受损坏，必须在该反应设备或与其相连接的系统上设置爆破片；介质对碳钢具有腐蚀性，因此爆破片和相应的夹持器应选用不锈钢材质。