爆破片设计压力计算 一、通过操作压力比计算 小标定爆破压力,正常工作压力/操作压力比= 小标定爆破压力, 小标定爆破压力+丨制造范围下偏差丨+制造范围上偏差=设备设计压力 二,标定爆破压力范围,国家标准规定爆破片标定爆破压力大于 小标定爆破压力小于 大标定爆破压力(设备设计压力) 三,计算 小爆破压力和 大爆破压力, 小标定爆破压力-允差<爆破压力< 大标定爆破压力+允差 四, 大允许爆破压力不应**过被保护设备的设计压力的1.1倍,设计爆破压力不应**过被保护设备的设计压力 五,反向计算爆破片的设计压力是否符合要求,爆破片的 小爆破压力≥裕度系数x设备正常操作压力 裕度系数正拱普通型为1.43,正拱开缝型为1.25,反拱型为1.1,平板型为2.0 陕西爆破片 西安爆破片 宝鸡爆破片 咸阳爆破片 渭南爆破片 铜川爆破片 延安爆破片 榆林爆破片 安康爆破片 汉中爆破片 商洛爆破片 杨凌爆破片 爆破片的使用与检验方法 1、容器介质有腐蚀性、易燃性或剧毒性而装设爆破片装置时,应在图纸上注明爆破片的材料和设计时所确定的爆破压力。 2、爆破片与容器的连接管应为直管,阻力要小,管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积。 3、爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装,应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间。介质为易燃、有毒或剧毒时,应将其引至安全地点妥善处理。泄放管内径应不小于爆破片泄放口径,并有不被爆破片碎片堵塞的措施。 4、爆破片 般应与容器气相空间相连,装夹应牢固,夹紧装置和密封垫表面不得有油污,夹持螺栓应拧紧。 5、运行中应经常检查爆破片装置有无渗漏和异常。 6、爆破片应定期更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定。**过爆破片标定爆破压力而未爆破的,应予以更换。反拱鳄齿型爆破片所受压力达到其爆破压力时,拱形爆破片首先失稳反转,接着被其后的齿圈沿周边处剪开,被剪开的部分由挡架拖住,以免飞出。此爆破片适用于压力低的工况,由于爆破片爆破后有少聊碎片产生,因此在排放介质为易燃易爆时要对由此产生的二次爆炸的可能性有所估计,爆破片不宜使用在排放介质为纯液相的情况下。反拱鳄齿型爆破片在安装**定要检查爆破片的拱面有无碰伤,厚度比一般带刀形要薄,其拱面更容易受到损伤。 反拱鳄齿型爆破片技术特性: 反拱鳄齿YE:爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片。 这种爆破片特点是适用于更低的压力下,爆破片厚度比带刀型爆破片薄,拱面更容易受到损伤。 技术特性: 适用于压力较低的场合; 承受背压能力好,*托架即可承受全真空; 爆破时无碎片,可与安全阀串联使用; 允许工作压力可达爆破压力的90%。